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粘土砖和高铝砖的区别

5月,19,2021

粘土砖和高铝砖都是硅酸铝耐火材料,两者有一些相同之处,也有不同之处,两者都是耐高温的定形耐火砖,但是氧化铝含量不同,用途也有不同,亚博来看下粘土砖和高铝砖的区别。

粘土砖和高铝砖的区别
粘土砖和高铝砖的区别。

一、粘土砖

粘土砖是指含有30%~40%硅酸铝材料的Al2O3粘土制品。粘土砖采用50%软粘土和50%硬粘土熟料,按一定粒度要求进行配料,成型干燥后在1300~1400℃高温下烧成。粘土砖的矿物成分主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程主要是高岭石不断失水,产生莫来石(3Al2O3·2SiO2)。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围着莫来石。

粘土砖属于弱酸性耐火产品,能抵抗酸性渣滓和酸性气体的腐蚀,对碱性物质的抵抗稍差。粘土砖具有良好的热功能,耐急冷热。

粘土砖的耐火性与硅砖平坐,高达1690~1730℃,但荷载软化温度比硅砖低200℃以上。因为粘土砖除了耐火性高的莫来石晶体外,还含有近一半的低熔点非晶体玻璃相。

在0~1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度的升高而均匀膨胀,线膨胀曲线与直线相似,线膨胀率为0.6%~0.7%,仅为硅砖的一半左右。温度达到1200℃后持续升温时,其体积从膨胀的最大值开始缩短。粘土砖的残留缩短导致砌体灰缝的松动,这是粘土砖的一大缺点。温度超过1200℃时,粘土砖中的低熔点逐渐熔化,颗粒因表面张力而紧密相连,然后体积缩短。

由于粘土砖的荷载软化温度低,在高温下缩短,导热功能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,因此,粘土砖只能用于焦炉的非必要部位,如蓄热室封墙、小烟道衬砖、蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶和上升管衬砖等。

高铝砖

高铝砖的耐火性和荷载软化温度高于粘土砖,具有良好的耐渣腐蚀性(特别是酸性渣),这些功能随着Al2O3含量的增加而提高,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖致密度高,气孔率低,机械强度高,耐磨。焦炉燃烧室的炉头和炭化室铺底砖的炉头部分用高铝砖砌筑,效果好;但不适合炭化室墙面,因为高铝砖在高温下容易卷曲。

高铝砖的制成温度

1、高铝砖分为一、二、三级,一般情况下制作温度都在1440摄氏度左右,保温时间可达40小时。

2、在制造第三级高铝质砖块时,温度应控制在1400摄氏度以内,这种情况下保温时间最长可达32小时。

3、而当地道窑烧成高铝砖时,温度必须在1550摄氏度,这样,保温时刻可以是24小时甚至48小时。

而且根据温度和质料,将烧制高铝砖的最低温度定为600摄氏度,然后再在烧制过程中加入一点温度,直到烧制高铝砖所需的温度停止。

粘土砖和高铝砖都属于耐火砖,具体用哪种耐火砖需要根据窑炉的工作环境和条件来选择,选择合适的耐火砖既能保证设备的正常运行,也可以节省费用。

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